Üdvözöljük az Adaptsys, Re-flex II oldalán
Költséghatékony, korszerû termékeket, szolgáltatásokat és rendszereket kínálunk válaszként az elektronikai gyártók termelési kihívásaira.
Igény szerinti hordozószalag megoldásokat tervezünk és gyártunk, és disztribútorként tevékenykedünk a világ néhány vezetõ nevének számító termelõ megoldásában. Európaszerte jelenlévõ irodáinkkal, globális ügynökhálózattal, valamint egy kiemelkedõ helyszíni és online szolgáltatásokat nyújtó portfólióval támogatjuk ügyfeleinket világszerte.
A Re-flex II hordozószalag formázógéprõl
Az Adaptsys által fejlesztett Re-flex II egyszerû de hatékony megoldást kínál házon belüli hordozószalag gyártásra. A drágább elõformázott hordozószalag vásárlása helyett a Re-flex II által használt jóval olcsóbb sík szalaggal a beruházás megtérülése egy éven belül elérhetõ.
A hosszú átfutási idõ, a drága szállítás, és a terjedelmes tárolási követelményekkel kapcsolatos ismert kérdések kihívásaival, és a már régen kialakult meglévõ alkatrészcsomagolási megközelítésekkel összekapcsolva, ez az új technológia úgy és akkor biztosít hordozószalagot amikor arra szükség van, ezáltal garantálva a piacra kerülési idõ, és a készletgazdálkodás jelentõs javulását.
Kérdése van?
Vagy tanulmányozza offline specifikációinkat
Mi az ODT (On-Demand Tape - Igény szerinti hordozószalag)?
Az Adaptsys által készített On-Demand Tape egy forradalmian új koncepció. A Re-flex II rendszer az elõre elkészített szalagok széles választékának tárolása helyett, lehetõvé teszi a szalagok szükség szerinti formázását, ezáltal egyszerûsítve a folyamatot, csökkentve a költségeket és a tároláshoz szükséges helyet. Az On-Demand Tape tökéletes megoldást kínál az alkatrészgyártók, és az elektronikai összeszerelõ üzemek számára. A Re-flex II intelligens, olcsó szerszámot használ bármilyen -az alaptól a komplexig- zsebforma gyors és hatékony létrehozásához.
Mind a szabvány, mind az egyedi szerszámok elérhetõek az Adaptsys-tõl, jóllehet a Re-flex II nyitott megközelítése elõsegíti a szerszámok tervezését és gyártását a kiválasztott helyi beszállítók által vagy házon belül, ezzel minimalizálva az átfutási idõt és költségeket.
A szalaggyártásnak a gyártási folyamatba történõ beépítésével a Re-flex II jelentõsen javítja a folyamat hatékonyságát. A modern nagy keverékû, kis és közepes méretû termelési környezetben a Re-flex II az „On-Demand Tape” forradalmi koncepciójával kiküszöböli a termékrészek tárolására vonatkozó problémát azáltal, hogy pontosan annyi szalagot állít elõ, amely a tételhez / feladathoz szükséges, így növeli a hatékonyságot, csökkenti a tárolási helyet és kiküszöböli a pazarlást.
Az igény szerinti hordozószalag előnyei
Az Adaptsys Re-flex II gépe a megoldás az igény szerinti szalagok gyártásához. Rendszerünk növeli a modern termelési környezet termelékenységét, és csökkenti a nagyméretû, elõre formázott szalagok tárolásának szükségességét. A szabványos zsebek hatékony elõállítása mellett a Re-flex II bármilyen egyedi formát létrehozhat, ezáltal ideálissá téve az elektromechanikus alkatrészek, a félvezetõk és a passzív alkatrészek hordozószalagjainak kialakítására.
- Pontosan a szükséges szalagmennyiséget állítja elõ, beleértve a szalag be és levezetõket
- A formázás nélküli 1000 méteres szalagtekercsek sokkal hosszabbak, mint az elõformázott tekercsek (általában 30 méterig elérhetõk), ezáltal jelentõsen csökkenthetõ a szalagcsere
- Kialakítható összetett egyedi zsebek, az elektromechanikus vagy a szokatlan tokozások befogadására
- Nem igényli a nagyméretû elõre formázott szalagok tárolását, csökkentve ezzel a tárolóhely igényt
- A beállított vonalkódok kiküszöbölik a hibákat és minimalizálják az átváltási idõket, ezzel optimalizálva a termelékenységet
- A szerszámok megõrizhetõk a jövõbeni elvárások érdekében, maximalizálva a beruházás megtérülését és felszabadítva az elõformázott szalag készleteinek tárolásához korábban használt tárhelyet
- Az alacsony energiafogyasztás és a csökkentett veszteség minimalizálja a gyártás környezeti hatásait.
A Re-flex II-t a gyártó terület minimális elfoglalásra (mindössze 960mm * 457mm) tervezték, ez elhanyagolható alapterület használat növekedését jelent, az elõformázott szalagok tárolásához használt alapterülethez képest. Mivel az On-Demand Tape elkerüli az elõre formázott hordozószalag tekercsek tárolásának szükségességét, a nettó eredmény jelentõsen csökkenti a felhasznált területet..
Alacsony teljesítmény igény
A Re-flex II alacsony fogyasztásra való tervezése minimalizálja a mûködési költségeket, valamint a környezeti hatásokat. A rendszer egyfázisú tápellátást igényel, és mûködés közben kevesebb, mint 1 kVA-t fogyaszt. Az egyetlen további szükséges eszköz egy vízhûtés nélküli, 6 bar nyomású, 290l/perc légszállítási kapacitású légvezeték.
Flexibilitás
A kompakt alapterület, az alacsony fogyasztás és az egyszerû sûrített levegõ igény nemcsak a környezeti hatásokat és az üzemeltetési költségeket minimalizálja, hanem a rendszer gyors és könnyû mozgathatóságát is biztosítja. A Re-flex II felépítéséhez használt kiváló minõségû OEM alkatrészek egyszerû karbantartást és szervizelést tesznek lehetõvé, ezáltal csökkentve az állásidõt és a költségeket.
A Re-flex II-t a gyártó terület minimális elfoglalásra (mindössze 960mm * 457mm) tervezték, ez elhanyagolható alapterület használat növekedését jelent, az elõformázott szalagok tárolásához használt alapterülethez képest. Mivel az On-Demand Tape elkerüli az elõre formázott hordozószalag tekercsek tárolásának szükségességét, a nettó eredmény jelentõsen csökkenti a felhasznált területet..
Alacsony teljesítmény igény
A Re-flex II alacsony fogyasztásra való tervezése minimalizálja a mûködési költségeket, valamint a környezeti hatásokat. A rendszer egyfázisú tápellátást igényel, és mûködés közben kevesebb, mint 1 kVA-t fogyaszt. Az egyetlen további szükséges eszköz egy vízhûtés nélküli, 6 bar nyomású, 290l/perc légszállítási kapacitású légvezeték.
Flexibilitás
A kompakt alapterület, az alacsony fogyasztás és az egyszerû sûrített levegõ igény nemcsak a környezeti hatásokat és az üzemeltetési költségeket minimalizálja, hanem a rendszer gyors és könnyû mozgathatóságát is biztosítja. A Re-flex II felépítéséhez használt kiváló minõségû OEM alkatrészek egyszerû karbantartást és szervizelést tesznek lehetõvé, ezáltal csökkentve az állásidõt és a költségeket.
Elõstancolt hordozószalag
A legbonyolultabb szalagformázó alkalmazások, legmagasabb igényû követelményeinek megfeleléséhez a Re-flex II elõstancolt és elõvágott szalagot használ. Az elõstancolt szalag elkészítéséhez használt forgó lyukasztási folyamat biztosítja a legnagyobb pontosságot és ismételhetõséget. A szalagtovábbító kerék lyuktávolságának kumulatív toleranciája : P0 ± 0,2 mm (± 0,008in), amely megfelel az IEC / EIA szabványoknak.
A szalagtovábbító kerék furatához való indexeléssel a Re-flex II nagyon pontos P2 pozíciót és egyenletes lépéstávolságot (P) biztosít, lehetõvé téve a pick and place rendszerek megbízható mûködését.
A Re-flex II lehetõvé teszi különféle szalag alapanyagok felhasználását, ezáltal megfelelve bármilyen zseb tervezési jellemzõnek:
- Háromrétegû (PS-ABS-PS) – Polisztirol (PS) és Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS)
- Egyrétegû (PC) Polikarbonát
- Egyrétegû (PS) Polisztirol
Specifikációk
| Meghatározás | Igény szerinti, gyártósorba integrálható, mélyhúzott hordozószalag formázó rendszer, programozható valósidejû képi ellenõrzéssel/hibakereséssel. |
| Fizikai méretek specifikációja | Méretek: mélység: 332mm (13.1”) | szélesség: 730mm (28.7”) | magasság: 1620mm (63.8”) | Tömeg:120Kg (264 lbs) |
| Levegõs specifikáció | Ajánlott mûködési nyomás, PSI: 80 min., Átlagos levegõfogyasztás, sfm (l/m): 8.5 (240) @ 80 PSI SMC S gyorscsatlakozóval |
| Elektromos specifikáció | Opció 1 – Üzemeltetési feszültség: 240V max, 50/60 Hz, Áramfelvétel: 4.8A max, Teljesítmény: 1.2kW max Opció 2 – Üzemeltetési feszültség: 110V max, 50/60 Hz, Áramfelvétel: 4.8A max, Teljesítmény: 550W max Opció 3 – Üzemeltetési feszültség: Univerzális kisfeszültség, 50/60 Hz, Áramfelvétel: 4.8A max, Teljesítmény: 240W max IEC C14 gyorscsatlakozóval. IEC C13 hálózati tápkábel szükséges. |
| Zaj specifikáció | Zajszint – 70dBa, 1 méterre |
| Vezérlõ specifikáció | HMI: Windows rendszerû egyedi HMI, PLC: egyedi |
| Képi ellenõrzõ specifikáció | Nagysebességû képi ellenõrzõ rendszer: programozható a durva vizuális hibák 100%-os kiszûrésére |
| Környezeti feltételek (ajánlott) | Helyiség hõmérséklet: 15-50°C (59-122°F), Páratartalom: * 0%-70% |
| Tanusítvány | CE Tanusítvány |
| Bemenõ anyag (Alapanyag/Ellátó cséve) | Specifikáció: 25” (635 mm) átmérõ, például: 1000 méter, 0.3 mm szalagvastagsággal. Szalagszélesség: 12.2 mm, 16.2 mm, 24.2 mm, 32.2 mm, 44.2 mm, 56.2 mm, 72.2 mm és 88 mm. Elõstancolt hármas laminálású PS/ABS/PS, egyrétegû PS vagy PC - 0.3 vagy 0.4 mm vastagság. |
| Kimenti szalag specifikáció | Mélység (K0) 0.5mm-tõl 30mm-ig |
Kérdése van?
Vagy tanulmányozza offline specifikációinkat
